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湖南小型全自動碾米機說明書

文章出處:本站 人氣:9466 發(fā)表時間:2019-12-19 16:53:49

全自動碾米機的結(jié)構(gòu)

  1. 進料部分:喂入斗和進料閘板。
  2. 碾白部分:撥糧翅、砂輥、糠篩、排米翅、調(diào)整手輪、阻刀、出口閘板、出米嘴等。
  3. 除糠部分由皮帶盤、電扇、除糠器、風速調(diào)節(jié)板、出糠口等構(gòu)成。出糠高效率由排風量調(diào)整來操縱。

全自動碾米機配件

全自動碾米機檢修和常見故障清除

全自動碾米機應(yīng)用段時間后,砂輥、糠篩、阻刀、排米翅等構(gòu)件會造成損壞,針對損壞比較嚴重的構(gòu)件務(wù)必立即拆換。設(shè)備的機械故障及清除方式關(guān)鍵有以下內(nèi)容:
  1. 轉(zhuǎn)速降低。①出入糧口開度不善,調(diào)節(jié)進出口貿(mào)易插座;②排風量調(diào)節(jié)不善、圓孔篩阻塞,調(diào)節(jié)好排風量,刷洗篩眼;③傳動帶跑偏,調(diào)節(jié)傳動帶使之松緊適合。
  2. 碾白出不來米。①插座開度過小,漸漸地打開閘板至適當;②砂輥和阻刀中間空隙過大,推動阻刀,減少空隙;③原糧環(huán)境濕度過大,將谷物干躁后再生產(chǎn)加工。
  3. 糠中含米。檔風板開度小,風力過大,調(diào)節(jié)好檔風板,增加排風量減少風力。
  4. 米中含糠多。①原糧水份高,應(yīng)干躁后生產(chǎn)加工;②檔風板開度調(diào)節(jié)不善,調(diào)節(jié)檔風板至合適的開度,提升風力。
  5. 碎米率過高。①砂輥轉(zhuǎn)速高,應(yīng)減少轉(zhuǎn)速;②阻刀與砂輥空隙很小,旋出阻刀使空隙超過適合值;③砂輥粒度分布粗,改用偏細的砂輥;④原糧溫度高 ,減少糧溫再生產(chǎn)加工。
  6. 出米率不高。①主軸軸承轉(zhuǎn)速有問題,調(diào)節(jié)主軸軸承轉(zhuǎn)速;②碎米率高,減少碎米率;③原糧水份高,晾干原糧;④原糧溫度高,減溫后生產(chǎn)加工。

全自動碾米機視頻

全自動碾米機操作步驟


  1. 將全自動碾米機穩(wěn)定放到工作中臺子上,插上電源線插頭。
  2. 明確碾白時間,調(diào)準定時執(zhí)行旋紐。
  3. 取出料斗里的壓鉈,取黑米17-20g(水分含水量不超出15%為宜)放進進料斗,任其注入碾白房間內(nèi)。先按下開關(guān)電源鈕起動后,隨后再學會放下壓鉈。
  4. 到要求時間,全自動碾米機即全自動轉(zhuǎn)停,先取出料斗,消除糠秕。再插里接料斗,隨后取出壓鉈,將前邊旋轉(zhuǎn)搖桿向左轉(zhuǎn)°,使碾白室的精米落入接料斗內(nèi),將定時執(zhí)行旋紐到0位,按下開關(guān)電源按鍵使沙輪片高轉(zhuǎn)速數(shù)秒左右,使碾白房間內(nèi)小米粒所有墜落,隨后拖出接米斗,歷經(jīng)篩理即得測定之精米

水稻全自動碾米機

現(xiàn)階段在我國銷售市場的中小型全自動碾米機商品有三種種類:即分離式碾米機、礱碾組成米機和噴風式碾米機。 分離式碾米機研發(fā)于二十世紀七十時代初,從構(gòu)造看來,包含四部分,

  1. 入料部分:由料倉、入料倉座、給料機調(diào)整板等構(gòu)成;
  2. 碾白部分:由引擎蓋、主機箱、主軸軸承、碾輥、米刀、米篩和工作壓力門等構(gòu)成;
  3. 谷糠分離出來部分:由離心風機、通風風管、分離設(shè)備、集塵器等構(gòu)成;
  4. 機腳部分:由上下機腳、繃緊地腳螺栓、溜糠板等構(gòu)成。

礱碾組成米機有二十世紀八十年代的商品,其構(gòu)造比分離式碾米機提升了套膠棍脫殼設(shè)備,采用的是先脫殼后碾白的加工工藝,減少了碾米室的工作壓力,故生產(chǎn)加工米質(zhì)好,谷糠分離出來整潔。

噴風式碾米機是二十世紀八十年代中后期的商品,該機型又分成單風道和雙風道二種形式,在其中單風道噴風米機以生產(chǎn)加工黑米主導,或采用先輕碾去殼再碾白加工工藝。

砂輥全自動碾米機

全自動碾米機常見故障的解決:

(1)兩膠輥間有水稻阻塞時,馬上關(guān)掉進料插板并且用離合器手柄松開膠輥,讓水稻流下來,避免安全事故。
(2)設(shè)備因常見故障泊車,依照以下方式解決。
  1.  馬上泊車,全部進料插板關(guān)掉。
  2. 用離合手柄松開兩膠輥,使存谷落下來。
  3.  各排風量控制器調(diào)至少部位。
  4.  用人力打閘,盡量讓各機內(nèi)部份原材料走空。
  5.  查驗緣故,開展維修效正。
  6. 人力盤空時,各位置都切正常運行后,即可駕車。

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