安徽15胚芽碾米機
胚芽碾米機的結(jié)構(gòu)
- 進料部分：喂入斗和進料閘板。
- 碾白部分：撥糧翅、砂輥、糠篩、排米翅、調(diào)整手輪、阻刀、出口閘板、出米嘴等。
- 除糠部分由皮帶盤、電扇、除糠器、風(fēng)速調(diào)節(jié)板、出糠口等構(gòu)成。出糠高效率由排風(fēng)量調(diào)整來操縱。
胚芽碾米機起動、關(guān)機的次序
當(dāng)開關(guān)電源接入以后，起動次序為離心風(fēng)機、斗提機、清理機、去石機，再打開入料水利閘門，隨后起動礱谷機，谷糙分離設(shè)備，胚芽碾米機。當(dāng)生產(chǎn)加工結(jié)束后，先關(guān)掉入料水利閘門，再先后關(guān)掉清理機、去石機、礱谷機、谷糙分離設(shè)備、胚芽碾米機、斗提機和離心風(fēng)機．
胚芽碾米機常見故障的解決：
(1)兩膠輥間有水稻阻塞時，馬上關(guān)掉進料插板并且用離合器手柄松開膠輥，讓水稻流下來，避免安全事故。(2)設(shè)備因常見故障泊車，依照以下方式解決。
- 馬上泊車，全部進料插板關(guān)掉。
- 用離合手柄松開兩膠輥，使存谷落下來。
- 各排風(fēng)量控制器調(diào)至少部位。
- 用人力打閘，盡量讓各機內(nèi)部份原材料走空。
- 查驗緣故，開展維修效正。
- 人力盤空時，各位置都切正常運行后，即可駕車。
胚芽碾米機設(shè)備的維修保養(yǎng)
- 各潤化位置及齒輪箱應(yīng)定時執(zhí)行充注潤滑脂，齒輪箱內(nèi)潤滑脂月更換次，剩余油o．2—0．3KG。
- 駕車加料前，入料插座為關(guān)掉情況，以避免駕車時阻塞。
- 兩膠輥間若有水稻阻塞時，務(wù)必用離合手柄將幔輥松開，防止安全事故，維護設(shè)備。
- 駕車加料前，泊車切料后，或運行全過程谷料流忽然終斷，均運用離合器手柄將慢輥松開、以防膠輥磨爛。
- 當(dāng)快輥黏膠損壞至半左右時，可與慢輥成雙應(yīng)用，當(dāng)膠輥摩擦系數(shù)出現(xiàn)變壓器鐵芯時要更換新膠輥，兩輥應(yīng)另外更換．膠輥表層應(yīng)維持平正，如發(fā)覺起槽起斑，大小頭磨偏等異常狀況時要立即查驗緣故多方面維修或更換。
- 膠輥不能觸碰植物油脂和腐蝕化學(xué)物質(zhì)，不可以受陽光立即暴曬。
- 留意查驗各淌板齒輪軸等零件，若有損壞應(yīng)維修或更換。
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胚芽碾米機項 目 |
早 秈 |
晚 秈 |
晚 粳 |
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大米加工精度 |
符合GB 1354中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)等 |
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糙出白率 % |
≥90.0 |
≥91.0 |
≥90.5 |
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總碎米率 % |
≤35.0 |
≤30.0 |
≤15.0 |
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小碎米率 % |
≤2.5 |
≤2.0 |
≤1.5 |
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含谷量 粒/kg |
≤8 |
≤8 |
≤4 |
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大米中含糠粉率 % |
≤0.15 |
||
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增碎率 % |
≤26 |
≤21 |
≤8 |
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噸料電耗 kW·h/t |
≤10.5 |
≤10.5 |
≤11.5 |
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聲 dB（A） |
≤85 |
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粉塵濃度 mg/m3 |
≤10 |
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成品溫升 ℃ |
≤16 |
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標(biāo)定單位功率生產(chǎn)率kg/(kW·h) |
≥100 |
≥100 |
≥95 |
