湖南立式碾米機(jī)批發(fā)
立柱式碾米機(jī)是種高速輕碾的型號(hào)，其輥?zhàn)拥慕撬俣劝阍?0～15 m/s中間，原材料均值承受力在5 kPa下。工作中時(shí)，原料由料倉進(jìn)到碾磨室，在輥?zhàn)痈咚龠\(yùn)轉(zhuǎn)的磨削功效下，將原料的外皮脫離并再次碾白，磨削后的顆粒物由出米嘴排出體外。原料在碾白全過程中滑脫的殼皮及糠渣部分經(jīng)碾白室外場的圓孔篩排出來，剩余的部分在隨之糧粒排出來碾白室以后被氣旋吸走，2次的出糠由離心風(fēng)機(jī)起送出去機(jī)體外。
碾米機(jī)碾磨室工作壓力小，造成的碎米也少，但谷物的皮殼會(huì)磨削的不勻稱，依據(jù)實(shí)際必須有時(shí)必須挑選后將大的糧粒再開展二次或三次碾白，直到令人滿意才行。谷物的碾白高效率由阻刀、撥糧翅、進(jìn)口閘板相互配合碾白室間隙和設(shè)備運(yùn)行速率來決策。具體步驟可依據(jù)原糧的濕區(qū)狀況及碾白規(guī)定來決策生產(chǎn)加工遍數(shù)。
碾米機(jī)開啟設(shè)備前的準(zhǔn)備：
- 檢查各部位的設(shè)備是不是切正常各連接處有沒有松脫現(xiàn)象。
- 檢查各機(jī)皮帶盤運(yùn)轉(zhuǎn)是不是靈便，有沒有擦碰現(xiàn)象。
- 設(shè)備的篩粉的圓孔篩是不是有阻塞現(xiàn)象。
- 檢查各入料口、進(jìn)料口管路是不是有阻塞現(xiàn)象，水利閘門是不是關(guān)掉．
- 檢查各旋轉(zhuǎn)部位的潤化狀況。當(dāng)各部位狀況切正常以后，即可啟動(dòng)．留意先作短期內(nèi)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定和切正常側(cè)后方可開展生產(chǎn)加工。
碾米機(jī)起動(dòng)、關(guān)機(jī)的次序
當(dāng)開關(guān)電源接入以后，起動(dòng)次序?yàn)殡x心風(fēng)機(jī)、斗提機(jī)、清理機(jī)、去石機(jī)，再打開入料水利閘門，隨后起動(dòng)礱谷機(jī)，谷糙分離設(shè)備，碾米機(jī)。當(dāng)生產(chǎn)加工結(jié)束后，先關(guān)掉入料水利閘門，再先后關(guān)掉清理機(jī)、去石機(jī)、礱谷機(jī)、谷糙分離設(shè)備、碾米機(jī)、斗提機(jī)和離心風(fēng)機(jī)．
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碾米機(jī)項(xiàng) 目 |
早 秈 |
晚 秈 |
晚 粳 |
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大米加工精度 |
符合GB 1354中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)等 |
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糙出白率 % |
≥90.0 |
≥91.0 |
≥90.5 |
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總碎米率 % |
≤35.0 |
≤30.0 |
≤15.0 |
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小碎米率 % |
≤2.5 |
≤2.0 |
≤1.5 |
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含谷量 粒/kg |
≤8 |
≤8 |
≤4 |
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大米中含糠粉率 % |
≤0.15 |
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增碎率 % |
≤26 |
≤21 |
≤8 |
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噸料電耗 kW·h/t |
≤10.5 |
≤10.5 |
≤11.5 |
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聲 dB（A） |
≤85 |
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粉塵濃度 mg/m3 |
≤10 |
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成品溫升 ℃ |
≤16 |
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標(biāo)定單位功率生產(chǎn)率kg/(kW·h) |
≥100 |
≥100 |
≥95 |
