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四川中型大糧碾米機(jī)圖片

文章出處:本站 人氣:6684 發(fā)表時(shí)間:2022-03-21 08:49:41

大糧碾米機(jī)加工工藝主要參數(shù):

  1. 大糧碾米機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)速比的選擇:高粱 850~1000 r/min;谷子1000~1300 r/min;玉米850~1150 r/min。
  2. 碾白室空隙選擇(砂輥與阻刀中間的間隔):高粱 10~14 mm;谷子10~12 mm; 玉米超過15 mm。
  3. 大糧碾米機(jī)砂輥粒度分布的選擇(砂輥號(hào)):高粱30、36; 谷子36; 玉米20或24。
  4. 糠篩圓孔篩直徑的選擇:高粱 1 mm; 谷子 0.7 mm; 玉米 1 mm。
  5. 阻刀的選擇:高粱選膠刀; 玉米蛻皮選膠刀;谷子選膠刀;玉米粉碎選鐵刀。

大糧碾米機(jī)

大糧碾米機(jī)要按時(shí)給機(jī)器滾動(dòng)軸承注潤滑脂。機(jī)器起動(dòng)前要先查驗(yàn)各部位螺絲是不是松脫,用手漸漸地旋轉(zhuǎn)兩圈傳動(dòng)帶以查驗(yàn)是不是有撞擊聲,一切正常后重新啟動(dòng)。起動(dòng)運(yùn)行穩(wěn)定后漸漸地打開進(jìn)口閘板放糧,另外調(diào)節(jié)好出口閘板。碾米時(shí),依據(jù)米樣來調(diào)整阻刀和進(jìn)出口閘板,以操縱谷物的碾白水平。停車前,要先排盡研磨房間內(nèi)的谷物。大糧碾米機(jī)在應(yīng)用中應(yīng)常常清理篩壁以防阻塞。假如碾白房間內(nèi)糠粉阻塞,應(yīng)開啟引擎蓋,取下砂輥開展清除。

大糧碾米機(jī)

大糧碾米機(jī)檢修和常見故障清除

大糧碾米機(jī)應(yīng)用一段時(shí)間后,砂輥、糠篩、阻刀、排米翅等構(gòu)件會(huì)造成損壞,針對(duì)損壞比較嚴(yán)重的構(gòu)件務(wù)必立即拆換。設(shè)備的機(jī)械故障及清除方式關(guān)鍵有以下內(nèi)容:
  1. 轉(zhuǎn)速降低。①出入糧口開度不善,調(diào)節(jié)進(jìn)出口貿(mào)易插座;②排風(fēng)量調(diào)節(jié)不善、圓孔篩阻塞,調(diào)節(jié)好排風(fēng)量,刷洗篩眼;③傳動(dòng)帶跑偏,調(diào)節(jié)傳動(dòng)帶使之松緊適合。
  2. 碾白出不來米。①插座開度過小,漸漸地打開閘板至適當(dāng);②砂輥和阻刀中間空隙過大,推動(dòng)阻刀,減少空隙;③原糧環(huán)境濕度過大,將谷物干躁后再生產(chǎn)加工。
  3. 糠中含米。檔風(fēng)板開度小,風(fēng)力過大,調(diào)節(jié)好檔風(fēng)板,增加排風(fēng)量減少風(fēng)力。
  4. 米中含糠多。①原糧水份高,應(yīng)干躁后生產(chǎn)加工;②檔風(fēng)板開度調(diào)節(jié)不善,調(diào)節(jié)檔風(fēng)板至合適的開度,提升風(fēng)力。
  5. 碎米率過高。①砂輥轉(zhuǎn)速高,應(yīng)減少轉(zhuǎn)速;②阻刀與砂輥空隙很小,旋出阻刀使空隙超過適合值;③砂輥粒度分布粗,改用偏細(xì)的砂輥;④原糧溫度高 ,減少糧溫再生產(chǎn)加工。
  6. 出米率不高。①主軸軸承轉(zhuǎn)速有問題,調(diào)節(jié)主軸軸承轉(zhuǎn)速;②碎米率高,減少碎米率;③原糧水份高,晾干原糧;④原糧溫度高,減溫后生產(chǎn)加工。

大糧碾米機(jī)

大糧碾米機(jī)關(guān)鍵由入料設(shè)備、碾白室、下料設(shè)備、齒輪傳動(dòng)、噴風(fēng)系統(tǒng)軟件等構(gòu)成。?米刀和滾桶的間隙要適當(dāng)間隙不可以低于米的橫著直徑,不然,米粒易碎;間隙也不可以超過米粒的豎向直徑,不然,米粒不光滑。因而,米刀間隙應(yīng)在米粒橫縱向直徑中間來挑選;實(shí)踐活動(dòng)說明,米刀間隙要有一點(diǎn)菱形,即挨近出口閘刀一端稍大一點(diǎn),那樣碾出來的米就更詳細(xì)一些。進(jìn)、出口閘刀要非常好相互配合 ,當(dāng)進(jìn)口閘刀大好,出口閘刀關(guān)鐘頭,碾白室谷粒增加,其工作壓力擴(kuò)大,碾出的米白色白,但碎米多;相反,如將進(jìn)口閘刀調(diào)小,出口閘刀放大,碾白室存米少,工作壓力減少,碾出的米就較不光滑。

大糧碾米機(jī)

大糧碾米機(jī)開啟設(shè)備前的準(zhǔn)備:

  1. 檢查各部位的設(shè)備是不是一切正常各連接處有沒有松脫現(xiàn)象。
  2. 檢查各機(jī)皮帶盤運(yùn)轉(zhuǎn)是不是靈便,有沒有擦碰現(xiàn)象。
  3. 設(shè)備的篩粉的圓孔篩是不是有阻塞現(xiàn)象。
  4. 檢查各入料口、進(jìn)料口管路是不是有阻塞現(xiàn)象,水利閘門是不是關(guān)掉.
  5. 檢查各旋轉(zhuǎn)部位的潤化狀況。當(dāng)各部位狀況一切正常以后,即可啟動(dòng).留意先作短期內(nèi)空車運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定和一切正常側(cè)后方可開展生產(chǎn)加工。

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