浙江新型大糧碾米機型號
購買大糧碾米機時，務必考慮到大糧碾米機生產(chǎn)企業(yè)的售后服務品質(zhì)。盡管大糧碾米機是一種簡易產(chǎn)品，但設備長期性工作，也會出現(xiàn)異常。因而在選購以前，要對大糧碾米機生產(chǎn)公司的售后服務開展考查，隨后再決策選購哪家公司、哪家知名品牌的產(chǎn)品。售后服務關鍵考查生產(chǎn)企業(yè)或市場銷售單位有沒有“三包”的工作能力?！叭睉{據(jù)單里的內(nèi)容是不是包含：產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、型號規(guī)格及產(chǎn)品原廠序號;生產(chǎn)企業(yè)的名稱、詳細地址、電話、郵編;修理者名稱、詳細地址、電話、郵編及維修紀錄;整個設備和關鍵構(gòu)件“三包”有效期限是不是為12月;關鍵零配件名稱;不實行“三包”狀況的詳細描述。
大糧碾米機機器的調(diào)整
砂輥的調(diào)節(jié)。取下機速度很蓋，擰松主軸軸承螺帽，隨后轉(zhuǎn)動砂輥調(diào)節(jié)到?jīng)]有偏擺，就能扭緊螺帽固定不動砂輥。
膠阻刀的調(diào)節(jié)。關鍵是調(diào)節(jié)膠阻刀和砂輥中間的間隙。一般情況下，高粱米6～8 mm；稻谷1.5～2.5 mm；苞米14～18 mm。依據(jù)具體情況，假如子粒粉碎偏重則應擴大一點間隙（撤出膠阻刀），假如谷物蛻皮少則推動膠阻刀，減少間隙。膠阻刀的出入狀況用設備罩殼外的手柄來控制，順時針方向為進（減少間隙）反方向為退（擴大間隙）。
谷物進口閘板的調(diào)整。擰松進口閘板的擰緊螺帽就能夠打開進口閘板。入機谷物的是多少由閘板的打開水平?jīng)Q策，閘板張口的尺寸視大糧碾米機的驅(qū)動力情況而定，假如大糧碾米機的轉(zhuǎn)速比忽然減少表明進口閘板張口變大，依據(jù)驅(qū)動力狀況調(diào)節(jié)閘板至適度部位后扭緊螺帽，固定不動閘板。
出入口閘板的調(diào)整。擰松擰緊螺絲就能夠提到出入口閘板。閘板的打開水平以谷物成一勻稱層析，自出米嘴排出，出機的糧粒有適合的蛻皮蛻殼水平且不粉碎為宜。調(diào)節(jié)后扭緊螺絲固定不動好閘板。工作中時也要適度剃除粘接在出米嘴處的糠秕等，以防危害出米品質(zhì)。
風量調(diào)整。出糠器的兩邊常有風量調(diào)節(jié)板，當發(fā)覺糠中含米左右，擰松卡緊螺絲將板提到，這時候根據(jù)除糠器接口處的風量便降低，米就不容易被吸走，必需時可以將電動機軸上的檢查堵蓋提到，以進一步降低風量。反過來，當發(fā)覺米中含糠許久，應將檢查堵蓋和風量調(diào)節(jié)板學會放下，隨后將調(diào)節(jié)板固定不動在必須的開啟度上。
大糧碾米機操作步驟
將大糧碾米機穩(wěn)定放到工作中臺子上，插上電源線插頭。
明確碾白時間，調(diào)準定時執(zhí)行旋紐。
取出料斗里的壓鉈，取黑米17-20g(水分含水量不超出15%為宜)放進進料斗，任其注入碾白房間內(nèi)。先按下開關電源鈕起動后，隨后再學會放下壓鉈。
到要求時間，大糧碾米機即全自動轉(zhuǎn)停，先取出料斗，消除糠秕。再插里接料斗，隨后取出壓鉈，將前邊旋轉(zhuǎn)搖桿向左轉(zhuǎn)°，使碾白室的精米落入接料斗內(nèi)，將定時執(zhí)行旋紐到0位，按下開關電源按鍵使沙輪片高轉(zhuǎn)速數(shù)秒左右，使碾白房間內(nèi)小米粒所有墜落，隨后拖出接米斗，歷經(jīng)篩理即得測定之精米
大糧碾米機關鍵由入料設備、碾白室、下料設備、齒輪傳動、噴風系統(tǒng)軟件等構(gòu)成。?米刀和滾桶的間隙要適當間隙不可以低于米的橫著直徑，不然，米粒易碎;間隙也不可以超過米粒的豎向直徑，不然，米粒不光滑。因而，米刀間隙應在米粒橫縱向直徑中間來挑選;實踐活動說明，米刀間隙要有一點菱形，即挨近出口閘刀一端稍大一點，那樣碾出來的米就更詳細一些。進、出口閘刀要非常好相互配合 ，當進口閘刀大好，出口閘刀關鐘頭，碾白室谷粒增加，其工作壓力擴大，碾出的米白色白，但碎米多;相反，如將進口閘刀調(diào)小，出口閘刀放大，碾白室存米少，工作壓力減少，碾出的米就較不光滑。
大糧碾米機項 目 | 早 秈 | 晚 秈 | 晚 粳 |
大米加工精度 | 符合GB 1354中規(guī)定的標準一等 | ||
糙出白率 % | ≥90.0 | ≥91.0 | ≥90.5 |
總碎米率 % | ≤35.0 | ≤30.0 | ≤15.0 |
小碎米率 % | ≤2.5 | ≤2.0 | ≤1.5 |
含谷量 粒/kg | ≤8 | ≤8 | ≤4 |
大米中含糠粉率 % | ≤0.15 | ||
增碎率 % | ≤26 | ≤21 | ≤8 |
噸料電耗 kW·h/t | ≤10.5 | ≤10.5 | ≤11.5 |
聲 dB（A） | ≤85 | ||
粉塵濃度 mg/m3 | ≤10 | ||
成品溫升 ℃ | ≤16 | ||
標定單位功率生產(chǎn)率kg/(kW·h) | ≥100 | ≥100 | ≥95 |
