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全自動(dòng)碾米機(jī)出碎米的原因有三個(gè)：

一、碾米倉(cāng)內(nèi)壓力過(guò)大，碾米時(shí)間長(zhǎng)，造成碎米。

解決方法：1：調(diào)整米刀和滾筒之間的間隙，降低碾米的室內(nèi)壓力，減弱大米的擠壓力和摩擦力，降低大米顆粒的破碎率。但間隙不能大于米粒的縱向長(zhǎng)度，否則就失去了碾米的意義。

2.調(diào)整進(jìn)料口，減少進(jìn)料，增加出料，間接降低碾米倉(cāng)的壓力。由于出料快，倉(cāng)內(nèi)大米的壓力時(shí)間減少，大米顆粒不會(huì)破碎。進(jìn)料口的開(kāi)啟程度控制在二分之一或三分之二。如果開(kāi)啟程度過(guò)大，阻力會(huì)增加，導(dǎo)致皮帶打滑，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞全自動(dòng)碾米機(jī)。

進(jìn)料開(kāi)口不宜過(guò)小，否則會(huì)降低效率。建議先設(shè)置進(jìn)料開(kāi)度，然后適當(dāng)增加出料開(kāi)度。然后觀察米飯是否完整，顏色是否白。若發(fā)現(xiàn)碎米增多，即關(guān)閉進(jìn)料口。

二、滾筒轉(zhuǎn)速高，導(dǎo)致碎米增多。

解決方法：降低速度，合理降低米粉碎率。

三:大米含水量高，也會(huì)增加碎米率，使設(shè)備死亡。

解決方法：合理降低濕度，增加大米硬度，降低碎米量。